1. Anodisation :
L'anodisation désigne l'oxydation électrochimique d'un métal ou d'un alliage. L'aluminium et ses alliages forment un film d'oxyde sur les produits en aluminium (anode) sous l'action d'un courant externe dans des conditions d'électrolyte et de processus spécifiques correspondants.
La méthode d'utilisation consiste à prendre les pièces en métal ou en alliage comme anode et à former un film d'oxyde à sa surface par électrolyse. Le film d'oxyde métallique modifie l'état de surface et les propriétés, telles que la coloration de la surface, l'amélioration de la résistance à la corrosion, l'amélioration de la résistance à l'usure et de la dureté, la protection de la surface métallique, etc.
2. Laser
Le marquage laser est une méthode de marquage qui utilise un laser à haute densité d'énergie pour irradier localement la pièce pour vaporiser le matériau de surface ou changer la couleur de la réaction chimique, afin de laisser une marque permanente.
Le principe de base du marquage laser est que le faisceau laser continu à haute énergie est généré par le générateur laser, et le laser focalisé agit sur le matériau d'impression pour faire fondre ou même gazéifier instantanément le matériau de surface, de manière à former la marque graphique requise en contrôler le chemin du laser sur la surface du matériau. Le marquage laser peut imprimer toutes sortes de caractères, symboles et motifs, et la taille des caractères peut aller du millimètre au micron, ce qui est particulièrement important pour la lutte contre la contrefaçon des produits.
3. Découpe haute brillance :
Le principe de la coupe haute brillance est le suivant : l'outil diamanté est tranchant, d'une dureté élevée, la surface usinée est extrêmement plate, de haute finition et permet un enlèvement facile des copeaux. Pendant la coupe, il n'y a pas d'accumulation de copeaux au niveau de la lame pour garantir que la surface de coupe est brillante.
Le couteau en diamant est renforcé sur l'arbre principal de la machine de gravure de précision avec une rotation à grande vitesse (généralement 20 000 tr/min) par la machine de gravure de précision pour couper des pièces, ce qui entraîne des zones lumineuses locales sur la surface du produit. Parmi les matériaux métalliques, l'aluminium est le plus largement utilisé pour la coupe à haute brillance, car le matériau en aluminium est relativement doux, a d'excellentes performances de coupe et peut obtenir un effet de surface très brillant.
